우선, 사진기의 스텝 정확도 측면에서 장치가 "스텝"을 조정할 수 있으면 설정하거나 "보정 설정"을 수행할 수 있습니다.
다른 하나는 사진기에서 인쇄하는 종이매체의 요인이다. 재료마다 두께, 무게, 표면 거칠기가 다르기 때문에 마찰 계수가 다르므로 재료의 저항도 다르며 전진은 빠르거나 느리지 만 노즐 잉크 카트의 주행 속도는 같은; 따라서 생산 중에 보상 값 수정이 필요합니다. 즉, 기계 스테핑 매개변수를 다양한 재료에 따라 신중하게 조정해야 합니다.
사진기의 인쇄 공정에서 인쇄된 종이 매체의 풀기 및 풀기 문제는 풀기 영역에서 미리 재료를 풀어 롤 재료의 저항을 줄이는 것입니다. 생산 과정에서 단축과 신장의 두 가지 현상이 발생합니다. 이 현상은 재료의 견고함과 많은 관련이 있습니다. 처음에는 재료가 상대적으로 두껍고 저항이 크고 그림이 짧아지기 쉽고 그림이 "가로 줄무늬"가 발생하기 쉽습니다. 소재가 점점 얇아지고 그림이 길어지기 쉽습니다. 늘리거나 줄이는 문제는 잉크젯 이미지 사진 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 접합이 정확하지 않고, 액자 사진의 길이가 다르며, 보드 이후의 사진 길이가 다릅니다.
사진 기계의 페인팅 표면을 줄이거나 늘리는 문제에 대한 해결책:
1. 사진 인쇄의 이미지 화면을 디자인하고 출력할 때 크기의 정확성에 주의하십시오. 관련 RIP 소프트웨어를 사용하여 사진을 가져올 때 가져오기 및 인식 작업 중 이미지 크기 축소로 인해 이미지의 실제 크기가 변경되지 않도록 이미지의 원본 크기를 변경하지 않고 유지하도록 주의하십시오.
2. 규모 요구 사항이 높은 고객의 경우 생산 관련 링크를 높이 평가하기 위해 생산 프로세스 회의를 개최해야 합니다. 인쇄 조판 파일은 너무 길어서는 안 됩니다. 인쇄기의 스테핑 매개변수는 잘 조정되어야 하며 3미터 이내에서 제어되어야 합니다.
3. 다이컷이 필요한 소형 광고 포스터의 경우 고객이 크기나 패턴에 매우 민감하므로 늘어나거나 줄어드는 것을 엄격히 방지해야 합니다. 매개변수의 정확성은 생산 전에 테스트되어야 하며 무작위 검사가 강화되어야 합니다.
프린터의 인쇄 출력 크기에 영향을 미치는 관련 없는 오류를 최대한 줄이려면 주의 깊은 검사, 엄격한 작동 및 인쇄 생산을 수행하십시오.
