단면 페인트 창유리는 더 이상 사람들의 시각적 아름다움에 대한 요구를 충족시킬 수 없으며 초투명도의 가장 큰 특징은 양면 가시성이므로 사람들의 시각적 요구를 더 잘 충족시킬 수 있습니다. 이는 또한 재료 산업의 또 다른 주요 혁신이며 다양한 산업 분야에서 더 큰 발전 전망을 가지고 있습니다.
표면 거칠기는 필름의 투명성에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나입니다. HANKER는 첨단 생산 기술과 정밀한 온라인 감지 시스템을 사용하여 필름 표면이 나노 수준의 매끄러움에 도달하도록 보장합니다. 구체적으로, 캘린더링 온도, 압력, 속도 등 캘린더링 공정 변수를 최적화함으로써 PET 분자 사슬의 배열과 방향을 효과적으로 제어할 수 있으며, 표면 미세구조의 형성을 줄여 표면 거칠기를 줄일 수 있습니다. HANKER는 또한 플라즈마 처리 또는 코팅 개질과 같은 첨단 표면 처리 기술을 도입하여 필름 표면을 더욱 매끄럽게 하고 광 투과도를 향상시키며 최종 제품의 초고투명도를 보장합니다.
광학 성능은 품질을 측정하는 중요한 지표입니다. 매우 투명한 필름 , 시각적 응용 프로그램의 성능을 직접 결정합니다. HANKER는 원료 배합과 생산 공정을 정밀하게 제어하여 PET 필름이 높은 투과율, 낮은 헤이즈 및 우수한 분산 특성을 갖도록 보장합니다. 특히, 광 산란을 방지하기 위해 불순물과 첨가제의 사용을 줄이기 위해 고순도 PET 수지 원료를 선택합니다. 용융 압출 및 연신 공정은 분자 사슬을 특정 방향으로 고도로 배향시키고 빛의 직선 투과율을 향상시키며 산란 손실을 줄이기 위해 최적화됩니다. HANKER는 또한 특정 응용 시나리오의 광학 요구 사항을 충족하기 위해 필름의 투명도에 영향을 주지 않고 필름의 굴절률을 조정할 수 있는 특수 광학 등급 첨가제를 개발했습니다.
기계적 성질은 다음의 기초가 됩니다. 초투명 PET 필름 처리 및 사용 중에 구조적 무결성을 유지합니다. HANKER는 분자 사슬 구조 조정, 강화섬유 또는 나노입자 도입, 연신율 및 열처리 공정 최적화를 통해 필름의 인장강도, 인열강도, 충격강도, 유연성 등을 종합적으로 향상시켰습니다. 특히, 연신과정에서 온도와 속도를 세밀하게 조절함으로써 PET 분자사슬이 보다 콤팩트하고 질서정연한 망상구조를 형성하도록 유도하여 필름의 기계적 강도를 향상시킬 뿐만 아니라 우수한 투명성을 유지시켜 줍니다. HANKER의 실리콘 코팅기와 PE 코팅기 기술은 필름 표면에 균일하고 견고한 코팅을 형성하여 내마모성, 내스크래치성을 더욱 향상시키고 수명을 연장시킬 수 있습니다.
영향요인 분석
표면 거칠기: 과도한 표면 거칠기는 빛 산란을 유발하고 투명도를 감소시키며 시각 효과에 영향을 미칩니다. HANKER는 미세한 공정 제어를 통해 필름 표면이 매끄럽고, 빛이 방해받지 않고 투과하며, 높은 투명성을 유지합니다.
광학적 특성: 높은 투과율, 낮은 헤이즈 및 우수한 분산 성능은 시각 응용 분야에서 초투명 PET 필름의 핵심 장점입니다. HANKER는 필름이 반사 방지 및 반사 방지와 같은 특정 광학 요구 사항을 충족하는 동시에 원자재 선택 및 공정 최적화를 통해 높은 투명성을 유지하도록 보장합니다.
기계적 성질: 우수한 기계적 성질은 필름 가공, 운송 및 장기간 사용의 기초입니다. HANKER는 다양한 적용 시나리오에서 안정성과 내구성을 보장하기 위한 포괄적인 기술 수단을 통해 필름 강도와 인성 사이의 최상의 균형을 달성했습니다.
고성능을 추구하는 동안 HANKER는 항상 환경 보호 책임을 염두에 두었습니다. 회사는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증, ISO14001 환경 관리 시스템 인증 및 기타 여러 국제 표준 인증을 통과했으며 첨단 RTO(재생열산화기) 환경 보호 장비를 사용하여 최대 99.9%의 폐가스 처리율을 달성하여 환경을 효과적으로 줄입니다. 생산 과정에서의 오염. 또한, HANKER는 모든 직원이 환경 보호 실천에 참여할 것을 권장합니다. 제품 디자인부터 생산 과정까지 모든 단계에서 녹색 및 저탄소화를 위해 노력하며 실질적인 조치를 통해 지속 가능한 개발을 지원합니다.
저작권 ©2018 상하이행커공업(주), 모든 권리 보유.
