제품

일방 통행 비전 천공 윈도우 비닐 필름 제조업체

  • 경제적이고 실용적인 편도 비전
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경제적이고 실용적인 편도 비전

천공 비닐로도 알려진 편도 비전(One Way Vision) 스티커는 일반적으로 흰색 및 검정색 라미네이트 PVC 필름으로 만들어지며 반 제거 가능 또는 제거 가능 접착제로 코팅되고 단층 또는 2층 복합 종이 라이너로 뒷받침됩니다. 그들은 유리 벽 장식, 지하철, 버스, 밴과 같은 운송 도구 창 그래픽에 널리 사용됩니다. 한쪽 면은 시각적 소통이 가능하도록 반대쪽 검은 면은 차양을 제공하고 프라이버시와 보안을 강화합니다. 원웨이 비전의 경제적이고 실용적인 선택은 가격이 저렴하고 성능이 좋기 때문에 시장에서 판매되는 선택입니다. 이러한 선택은 내구성이 1년 이내이므로 주로 중장기 응용 분야에 사용됩니다.

제품 세부 정보

경제적이고 실용적인 단방향 비전

품목 번호

페이스 필름

정기선

폭(m)

구멍 크기(mm)

투과율(%)

옥외 내구성(월)

보관기간(월)

경제적인 OWV

솔벤트, 에코 솔벤트 인쇄용

OSV12140-UV

120±10μm

140±5g/m² 복합 라이너

1.07/1.27/1.37/1.52

1.5

30%

12

12

OAV12100

120±10μm

100±5g/m² 일반 라이너

1.07/1.27/1.37/1.52

1.5

30%

12

12

OAV12120

120±10μm

120±5g/m² 일반 라이너

1.07/1.27/1.37/1.52

1.5

30%

12

12

실용적인 OWV

OAV14140

140±10μm

140±5g/m² 일반 라이너

1.07/1.27/1.37/1.52

1.5

30%

12

12

OCV16140

160±10μm

140±5g/m² 일반 라이너

1.07/1.27/1.37/1.52

1.5

30%

12

12

10월 16160

160±10μm

165±5g/m² 일반 라이너

1.07/1.27/1.37/1.52

1.5

30%

12

12

Feedback

산업 지식

천공은 어떻게 되나요? 단방향 비전 천공 창 비닐 필름 달성? 어떤 첨단 천공 장비와 기술이 사용되나요? 천공의 정확성과 균일성을 어떻게 보장합니까?

일방향 비전 천공창 비닐 필름의 천공 공정은 재료의 강도를 보장하면서 정확하고 균일한 구멍 분포가 요구되는 매우 정교한 제조 공정입니다. 이 링크에서 HANKER는 고급 캘린더 및 실리콘 코팅 기계, PE 코팅 기계 및 기타 기술 기반을 바탕으로 천공용으로 특별히 설계된 고정밀 레이저 절단 시스템과 기계식 펀칭 장비를 추가로 도입했습니다. 이러한 장비는 천공의 품질을 보장하는 핵심입니다.
레이저 커팅 기술: HANKER가 사용하는 레이저 커팅 시스템은 고에너지 밀도 레이저 빔을 사용하여 비닐 필름 표면에 빠르고 정확하게 구멍을 형성합니다. 이 기술은 비접촉 가공의 특성을 갖고 있어 전통적인 기계적 절단으로 인해 발생할 수 있는 재료 응력 집중 및 가장자리 손상을 피하고 천공된 가장자리의 매끄러움과 재료의 전반적인 강도를 보장합니다. 컴퓨터 프로그램 제어를 통해 레이저 절단 시스템은 천공 패턴, 구멍 크기 및 분포 밀도를 유연하게 조정하여 다양한 디자인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
기계식 펀칭 기술: 특정 적용 시나리오에서 더 큰 구멍이나 더 복잡한 패턴이 필요한 천공 필름의 경우 HANKER는 정밀 기계식 펀칭 장비를 사용합니다. 이 장치는 고속 회전 드릴 또는 펀치를 사용하여 미리 설정된 매개변수에 따라 비닐 필름에 구멍을 뚫습니다. 펀칭의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 장비에는 이상적인 천공 효과를 달성하기 위해 펀칭 프로세스 중 위치 편차와 힘을 실시간으로 모니터링하고 조정할 수 있는 고정밀 포지셔닝 시스템과 압력 제어 시스템이 장착되어 있습니다. .
천공의 정확성과 균일성은 제품의 시각 효과, 차양 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미치는 단방향 비전 천공 창 비닐 필름의 품질을 나타내는 주요 지표입니다. HANKER는 각 제품의 천공이 높은 기준을 충족하는지 확인하기 위해 다음과 같은 조치를 취합니다.
고정밀 제어 시스템: 레이저 절단이든 기계적 펀칭이든 HANKER의 장비에는 절단 또는 펀칭의 경로, 속도 및 깊이를 정확하게 제어하여 각각의 크기와 위치를 보장할 수 있는 고정밀 서보 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 구멍이 정확해요.
고급 감지 및 피드백 메커니즘: 생산 과정에서 HANKER는 고해상도 카메라를 사용하여 천공된 재료를 실시간으로 모니터링하고 이미지 인식 알고리즘을 통해 구멍의 모양, 크기 및 분포를 분석하는 고급 육안 검사 시스템을 도입했습니다. 편차가 발견되면 후속 생산의 연속성과 안정성을 보장하기 위해 조정을 위해 즉시 제어 시스템으로 피드백됩니다.
재료 전처리 및 최적화: 천공 전에 HANKER는 표면 청소, 두께 균일성 감지 등을 포함하여 비닐 필름을 엄격하게 전처리하여 재료 자체의 품질이 천공 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 다양한 유형의 비닐 필름의 경우 HANKER는 최고의 천공 효과를 얻기 위해 절단 또는 펀칭 매개 변수를 조정합니다.
엄격한 품질 관리 시스템: HANKER는 ISO9001 품질 관리 시스템 인증을 바탕으로 원자재 조달부터 완제품 배송까지 전 범위의 품질 관리 프로세스를 구축했습니다. 최종 제품의 천공 정확성과 균일성이 고객 기대를 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해 각 프로세스를 엄격하게 검사합니다.
HANKER는 기술적 우수성을 추구하면서도 환경에 대한 책임을 다하는 것을 결코 잊지 않습니다. 당사에서 사용하는 RTO(Regenerative Thermal Oxidation) 환경보호 장비는 천공 공정에서 발생하는 폐가스를 최대 99.9%의 처리율로 효과적으로 처리할 수 있어 유해물질 배출을 크게 줄일 수 있습니다. HANKER는 또한 환경 보호 실천에 모든 직원의 참여를 적극적으로 장려합니다. 제품 디자인부터 생산 프로세스까지 모든 링크는 자원의 효율적인 사용과 낭비 최소화를 달성하고 실질적인 조치로 지속 가능한 개발을 지원하며 업계 리더로서의 사회적 책임을 보여주기 위해 노력합니다.

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