비닐 바닥재는 내구성, 유지 관리 용이성 및 미적 매력으로 인해 상업 및 주거 공간에서 점점 인기를 얻고 있습니다. 그러나 비닐 바닥재를 제거하거나 바닥 디자인을 업그레이드할 때가 되면 콘크리트 표면에 남아 있는 끈적이는 접착제 잔여물을 처리하는 것은 매우 어려운 일입니다. 전통적인 비닐 시트, 타일 또는 바닥 그래픽 비닐 성공적인 제거를 위해서는 접착제 구성과 준비 기술을 이해하는 것이 필수적입니다.
비닐 바닥재 아래에 사용되는 접착제는 일반적으로 아크릴 기반, 우레탄 기반 또는 합성 고무 화합물 등 여러 범주로 분류됩니다. 각 유형마다 서로 다른 제거 전략과 도구가 필요합니다. 이 포괄적인 가이드는 접착제 유형 식별부터 특정 상황에 가장 효과적인 제거 방법 구현에 이르기까지 접착제 제거의 모든 측면을 안내합니다.
제거 과정을 시작하기 전에 비닐 바닥재에 어떤 종류의 접착제가 사용되었는지 이해하는 것이 중요합니다. 다양한 접착제는 다양한 제거 기술에 따라 다르게 반응하며 접착제 유형을 잘못 식별하면 효과가 없거나 콘크리트 표면이 손상될 수 있습니다.
아크릴 접착제는 수용성이며 제거가 가장 쉬운 접착제 중 하나입니다. 이는 우수한 초기 점착력을 제공하고 환경 친화적이기 때문에 상업용 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 이러한 접착제는 일반적으로 습기와 열에 노출되면 부드러워져 습식 제거 방법에 반응합니다. 아크릴 기반 접착제의 장점은 다른 유형과 같은 방식으로 콘크리트에 영구적으로 접착되지 않고 상대적으로 쉽게 긁어낼 수 있는 잔여물을 남기는 경우가 많다는 것입니다.
우레탄 기반 접착제는 보다 영구적인 접착력을 생성하며 내구성이 가장 중요한 교통량이 많은 상업 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 이 접착제는 습기와의 화학 반응을 통해 경화되며 물과 용제에 대한 내성이 매우 높습니다. 우레탄 기반 접착제를 제거하려면 화학적 용제나 기계적 마모를 포함하는 보다 적극적인 접근 방식이 필요합니다. 아크릴 옵션보다 더 큰 어려움이 있지만 올바른 기술과 제품을 사용하면 여전히 관리가 가능합니다.
합성 고무 화합물은 내구성을 극대화하도록 설계되었으며 견고한 상업용 응용 분야 및 설치에 자주 사용됩니다. 접착 바닥 그래픽 . 이 접착제는 매우 끈적끈적하여 제거하기가 어렵습니다. 이는 열 및 화학 용매에 적당히 잘 반응하지만 완전한 제거를 위해 기계적인 제거가 필요한 경우가 많습니다. 고무 기반 접착제는 만족스러운 결과를 얻으려면 여러 번의 제거 시도와 결합 기술이 필요할 수 있습니다.
| 접착 종류 | 난이도 | 최상의 제거 방법 | 제거 시간 | 환경에 미치는 영향 |
|---|---|---|---|---|
| 아크릴 기반 | 낮음 | 열과 물 | 1~3시간 | 낮음 |
| 우레탄 기반 | 중간 | 화학용매 | 4~8시간 | 중간 |
| 합성고무 | 높음 | 기계화학 | 8~16시간 | 높음 |
올바른 도구를 사용하면 비닐 접착제 제거 프로젝트의 효율성과 안전성이 크게 향상됩니다. 필요한 도구는 접착제 유형, 면적 크기 및 예산에 따라 다르지만 대부분의 접착제 제거 시나리오에 보편적으로 유용한 몇 가지 항목이 있습니다.
다양한 접착제 유형에는 맞춤형 접근 방식이 필요합니다. 이 섹션에서는 각 접착제 카테고리를 효과적이고 안전하게 제거하기 위한 상세하고 실행 가능한 단계를 제공합니다.
아크릴 접착제는 제거가 가장 용이하며 단순한 열 및 습기 접근에 잘 반응하는 경우가 많습니다. 효과적인 제거를 위해 다음 단계를 따르십시오.
우레탄 접착제는 보다 적극적인 처리가 필요합니다. 이 완고한 접착제는 물에 잘 견디지만 화학 용제와 마모에는 반응합니다.
고무 기반 접착제는 가장 큰 과제를 제시하며 기계적 및 화학적 접근 방식을 결합해야 하는 경우가 많습니다.
전체 프로세스를 이해하면 프로젝트를 효과적으로 계획하고 각 단계를 예측하는 데 도움이 됩니다. 이 시각적 표현은 접착제 제거를 위한 일반적인 작업 흐름을 간략하게 설명합니다.
접착제 제거 작업에는 화학물질, 도구 및 먼지로 인한 잠재적인 위험이 수반됩니다. 안전을 최우선으로 생각하면 부상이나 건강 문제 없이 성공적인 프로젝트를 보장할 수 있습니다.
많은 접착 용제는 호흡기 자극, 현기증 또는 두통을 유발할 수 있는 휘발성 유기 화합물(VOC)을 방출합니다. 항상 문과 창문을 열고, 배기 팬을 사용하고, 적절한 호흡 보호구를 착용하여 적절한 환기를 유지하십시오. 강력한 화학 용제를 사용하는 경우 유기 증기용 호흡 보호구 착용을 고려하십시오. 위험한 반응을 일으킬 수 있으므로 서로 다른 화학 제품을 혼합하지 마십시오. 제거제마다 안전 요구 사항과 적용 방법이 다르므로 모든 제품 지침을 주의 깊게 따르십시오.
스크레이퍼, 샌더 및 히트건을 사용하여 작업하면 물리적인 위험이 따릅니다. 샌딩이나 긁힘으로 인해 날아오는 잔해로부터 보호하기 위해 항상 보안경을 착용하십시오. 날카로운 도구를 다룰 때는 베임 방지 장갑을 착용하고, 장비 낙하로 인한 발 부상을 방지하기 위해 적절한 신발을 착용하십시오. 반복적인 긴장 부상을 방지하기 위해 정기적으로 휴식을 취하고, 허리 부상을 방지하기 위해 긁을 때 적절한 신체 역학을 유지하십시오. 어색하게 손을 뻗거나 뻗지 마십시오. 대신 위치를 바꾸세요.
비닐 접착제를 샌딩하면 잠재적으로 유해한 먼지 입자가 생성됩니다. 샌딩할 때는 항상 먼지 마스크나 호흡기를 착용하고, 소스에서 입자를 포착하기 위해 샌더에 연결된 먼지 추출 시스템을 사용하는 것을 고려하십시오. 작업장을 물로 적셔 공기 중 먼지를 억제하고, 작업 후에는 마른 걸레보다는 젖은 걸레를 사용하여 깨끗이 청소하여 먼지가 재분산되는 것을 방지합니다.
히트건을 사용할 때 일부 용매는 가연성이라는 점에 유의하십시오. 작업 공간의 환기가 잘 되고 발화원이 없는지 확인하십시오. 적절한 건조 및 환기 시간을 허용하지 않은 채 가연성 용제가 적용된 장소 근처에서는 절대로 히트건을 사용하지 마십시오. 열이나 화학물질을 다루는 작업을 할 때는 소화기를 근처에 두십시오.
상업 환경에서는 종종 다음과 같은 기능을 수행합니다. 미끄럼 방지 바닥 그래픽 내구성 요구 사항과 미적 매력을 결합한 설치. 이러한 맥락에서 접착제 제거를 이해하려면 표면 품질을 유지하고 새로운 그래픽 설치를 준비하기 위한 추가적인 고려 사항이 필요합니다.
상업용 공간에서는 접착제를 제거할 때 특정한 문제가 발생합니다. 넓은 바닥 면적에는 비즈니스 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 더 빠른 제거 기술이 필요합니다. 교통량이 많은 구역에는 접착제가 더 두껍게 도포되고 사람의 통행으로 인해 압축되어 제거가 더 어려워지는 경우가 많습니다. 또한, 상업용 바닥재는 여러 번 설치되었을 수 있으며 이전 적용에서 남은 접착제 층을 제거해야 합니다.
새로운 그래픽 설치에는 접착제 제거 후 적절한 표면 준비가 중요합니다. 콘크리트 표면은 완전히 깨끗하고 건조해야 하며 접착제 잔여물, 먼지 및 오염 물질이 없어야 합니다. 접착제 입자가 남아 있으면 새 바닥 그래픽의 접착력이 손상되고 수명이 단축됩니다. 새 그래픽을 적용하기 전에 고압 세척기를 사용한 후 철저한 건조 기간(일반적으로 48시간)을 사용하십시오. 소매점 및 이벤트 공간의 경우 이러한 준비를 통해 내구성이 뛰어난 바닥 스티커가 의도된 사용 기간 동안 미끄럼 방지 특성과 시각적 선명도를 유지하도록 보장합니다.
접착제를 제거한 후 새로 설치하기 전에 콘크리트 표면을 적절하게 유지하십시오. 새로운 접착 결합에 영향을 미칠 수 있으므로 균열이나 심각한 결함을 밀봉하십시오. 콘크리트를 새로 연마하거나 샌딩한 경우 새 바닥재나 그래픽을 적용하기 전에 충분한 경화 시간(보통 7~14일)을 두십시오. 염화칼슘 테스트로 표면을 테스트하여 수분 수준이 새로운 접착제 적용에 적합한지 확인합니다. 과도한 습기로 인해 새로운 접착이 실패할 수 있습니다.
일부 접착 상황에는 창의적인 솔루션과 고급 기술이 필요합니다. 이 섹션에서는 일반적인 까다로운 시나리오와 어려운 제거 상황에 대한 전문적인 접근 방식을 설명합니다.
오래된 바닥에는 이전에 설치한 접착제가 여러 겹으로 쌓여 있는 경우가 있습니다. 이를 제거하려면 계층적 접근 방식이 필요합니다. 가능하면 각 접착제 유형을 식별하고 적절한 기술을 사용하여 맨 위 층을 제거한 다음 그에 따라 후속 층을 재평가하고 처리합니다. 일부 기술자는 보다 부드러운 방법으로 시작하여 남은 잔류물에 필요할 때만 보다 공격적인 기술로 확대하는 점진적 접근 방식을 사용합니다.
콘크리트가 밀봉되었거나 코팅 처리된 경우 접착제 제거가 더욱 복잡해집니다. 접착제에 제대로 접근하려면 먼저 씰을 제거해야 할 수도 있습니다. 접착제 제거를 진행하기 전에 적절한 실란트 제거제를 사용하고, 밀봉된 표면을 처리할 때 프로젝트 일정이 길어질 수 있도록 준비하십시오.
적극적인 접착제 제거는 때때로 콘크리트 표면을 손상시킬 수 있으며, 특히 콘크리트가 부드럽거나 손상되었거나 이전에 밀봉된 경우 더욱 그렇습니다. 손상이 발생한 경우 수리 필요성을 평가하기 전에 표면이 경화되도록 하십시오. 해당 지역을 새 바닥재로 덮을 경우 약간의 표면 손상은 허용될 수 있습니다. 소매점이나 이벤트 환경에서 눈에 띄는 설치의 경우 미적 기준을 유지하기 위해 새로운 바닥 그래픽을 적용하기 전에 손상된 콘크리트를 수리하십시오.
화학 용매를 사용하여 작업할 때는 적절한 폐기가 필수적입니다. 많은 접착제 제거제는 일반 폐기물로 처리할 수 없으며 특별한 취급이 필요합니다. 해당 지역의 폐기 요구 사항을 알아보려면 현지 폐기물 처리 시설에 문의하세요. 가능하면 환경 친화적인 감귤류 기반 용제 사용을 고려하세요. 이러한 용제는 환경에 덜 해롭고 일반적으로 작업자가 취급하기에 더 안전합니다.
현실적인 타임라인을 이해하면 프로젝트 계획에 도움이 됩니다. 타임라인은 영역 크기, 접착제 유형, 선택한 제거 방법에 따라 크게 달라집니다.
| 프로젝트 규모 | 면적(평방피트) | 접착 종류 | 예상 기간 | 건조시간 |
|---|---|---|---|---|
| 소규모 주거용 | 100-500 | 아크릴 | 4~8시간 | 24시간 |
| 중간 Commercial | 500-2000 | 우레탄 | 16~32시간 | 48시간 |
| 대형 소매점 | 2000-5000 | 고무 | 40~80시간 | 72시간 |
| 산업공간 | 5000 | 혼합 | 80시간 | 1주 |
소매 및 상업 운영의 경우 가능하면 근무 외 시간이나 휴무 기간에 접착제 제거 일정을 계획하십시오. 바닥이 작동하지 않는 시간을 최소화하려면 제거 후 바로 새 바닥 그래픽 설치를 계획하십시오. 바닥재 또는 그래픽 설치 팀과 협력하여 원활한 일정을 보장하고 제거와 새 설치 사이의 지연을 방지합니다.
바닥재 기술이 발전함에 따라 새로운 접착제 제거 방법이 계속 등장하고 있습니다. 이러한 혁신은 기존 기술에 비해 더 빠른 제거 시간과 감소된 환경 영향을 제공합니다.
효소 제품은 화학적 용매가 아닌 생물학적 과정을 통해 접착성 폴리머를 분해합니다. 이러한 최신 제제는 작업자에게 더 안전하고 VOC가 적으며 환경 친화적입니다. 그러나 일반적으로 더 긴 체류 시간이 필요하며 모든 접착제 유형에 적합하지 않을 수 있습니다. 효소 제거제는 아크릴 및 일부 고무 기반 접착제에 가장 효과적이지만 우레탄 제제에는 덜 효과적입니다.
전문 레이저 청소 시스템은 화학물질이나 마모 없이 접착제를 제거하여 콘크리트 표면을 손상시키지 않습니다. 이 새로운 기술은 주로 전문 서비스 제공업체를 통해 제공되며 상당한 투자가 필요합니다. 레이저 클리닝은 섬세한 표면이나 콘크리트 보존이 가장 중요한 상황에 이상적이지만 소규모 프로젝트의 경우 비용 효율적이지 않을 수 있습니다.
초음파 기술은 고주파 음파를 사용하여 접착 결합을 파괴합니다. 이 방법은 아직 비교적 초기 상용 단계에 있지만 특정 응용 분야에 대한 가능성을 보여줍니다. 초음파 제거는 먼지를 최소화하고 화학 물질 방출을 발생시키지 않으므로 민감한 환경이나 작업자 안전이 최우선인 대규모 상업 프로젝트에 적합합니다.
전문 바닥재 시공업체에서는 여러 제거 기술을 통합하는 조합 접근 방식을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 예를 들어, 부드러운 기계적 마모와 함께 효소 제거제를 사용하거나 열과 특수 용매를 번갈아 사용합니다. 이러한 통합 접근 방식은 단일 기술만 사용하는 것보다 더 짧은 기간에 더 나은 결과를 제공하는 경우가 많습니다.
접착제를 성공적으로 제거한 후 적절한 표면 관리가 새 바닥재 설치의 수명을 결정합니다. 이 섹션에서는 청소된 콘크리트 표면에 대한 필수 유지 관리 방법을 다룹니다.
접착제 제거가 완료되고 표면이 완전히 건조되면 콘크리트 실러를 적용하여 표면을 보호하고 새 설치에 대한 접착력을 향상시키는 것을 고려하십시오. 콘크리트 실러는 표면 기공을 채워 콘크리트를 더 매끄럽게 만들고 새로운 접착제 적용에 더 잘 적응하도록 만듭니다. 콘크리트가 완전히 경화되어 정상적인 수분 수준으로 돌아갈 수 있도록 실러를 적용하기 전에 접착제 제거 후 최소 7일을 기다리십시오.
콘크리트에는 일반적으로 수분이 포함되어 있어 접착제 접착에 영향을 줄 수 있습니다. 새로운 바닥재나 바닥 그래픽을 적용하기 전에 염화칼슘 또는 염화칼륨 테스트 키트를 사용하여 콘크리트 수분 함량을 측정하십시오. 대부분의 접착제는 24시간당 1,000제곱피트당 3~5파운드 미만의 콘크리트 수분 수준을 요구합니다. 수분 수준이 너무 높으면 건조 기술을 구현하거나 콘크리트가 적절한 수분 수준에 도달할 때까지 설치를 연기하십시오.
새로운 바닥재나 그래픽을 설치한 후에는 정기적인 청소를 통해 콘크리트 표면을 깨끗하게 유지하십시오. pH 중성 세척제를 사용하고 새로운 접착 본드나 그래픽 설치를 저하시킬 수 있는 강한 화학 물질을 피하십시오. 과도한 수분이 접착제에 닿는 것을 방지하기 위해 젖은 세탁보다는 젖은 걸레질을 선호합니다. 정기적인 유지 관리는 바닥재 설치와 접착 본드의 수명을 연장하여 조기 고장이나 품질 저하를 방지합니다.
적절한 기술을 사용하더라도 접착제 제거 시 예상치 못한 문제가 발생할 수 있습니다. 이 섹션에서는 일반적인 문제를 다루고 실용적인 솔루션을 제공합니다.
반복적인 시도에도 불구하고 접착제가 계속 남아 있는 경우, 처음에 확인했던 것보다 더 어려운 접착제 유형을 다루고 있을 수 있다는 점을 고려하십시오. 화학적 처리가 효과가 없으면 용제를 바꾸거나 오비탈 샌딩과 같은 기계적 방법으로 확대하십시오. 매우 오래된 일부 접착제는 거의 플라스틱과 같은 농도로 화학적으로 경화되어 장시간 열을 가하거나 여러 번의 화학적 처리가 필요할 수 있습니다. 이러한 어려운 상황에는 인내와 끈기가 필요한 경우가 많습니다.
공격적인 제거 기술로 인해 콘크리트 표면이 손상되면 즉시 중단하고 접근 방식을 재평가하십시오. 손상된 콘크리트는 콘크리트 패치 컴파운드나 셀프 레벨링 오버레이로 수리할 수 있는 경우가 많습니다. 손상이 심한 경우에는 새 설치를 진행하기 전에 콘크리트 전문가와 상담하십시오. 사소한 표면 박리(작은 칩)는 종종 허용되며 새로운 접착제 적용에 큰 영향을 미치지 않지만 깊은 홈은 해결해야 합니다.
화학 냄새가 오래 지속되면 용매 증발이 불완전하다는 의미입니다. 창문을 열고, 배기 팬을 가동하고, 건조 시간을 연장하여 환기를 늘리십시오. 콘크리트는 며칠 동안 흡수된 용제 증기를 계속 방출할 수 있습니다. 냄새가 일주일 이상 지속되면 활성탄이나 기타 냄새 흡수 물질을 바르고 공기 순환을 더욱 늘리십시오.
어떤 경우에는 처음 제거를 시도한 후에 접착제 잔여물이 다시 굳어질 수 있습니다. 이는 용매가 증발하지만 접착제 입자가 표면 기공에 남아 있을 때 발생합니다. 제거하기 전에 화학물질이 완전히 침투하도록 하고, 더 작은 부분에서 작업하고, 제거된 모든 접착제를 즉시 청소하여 콘크리트에 재흡수되는 것을 방지함으로써 이에 대응하십시오.
접착제 제거 비용은 프로젝트 범위, 접착제 유형, 선택한 제거 방법에 따라 크게 다릅니다. 이러한 요소를 이해하면 정확한 예산 책정에 도움이 됩니다.
직접 제거 비용 이상의 예산을 책정하세요. 화학 폐기물을 처리하려면 전문적인 폐기물 제거 서비스가 필요할 수 있습니다. 고압 세척기, 샌더 또는 바닥 피복 제거 장비 대여는 프로젝트 비용에 추가됩니다. 콘크리트 손상이 발생한 경우 수리 비용을 전체 예산에 반영해야 합니다. 또한 접착제 제거가 예상보다 오래 걸리는 경우 상업 운영을 위한 비즈니스 가동 중지 시간 비용을 고려해야 합니다. 마지막으로, 즉시 새로운 바닥 그래픽 설치를 계획하는 경우 접착제 제거 일정이 후속 설치 일정 및 준비 요구 사항을 수용하는지 확인하십시오.
타임라인은 접착제 유형과 프로젝트 규모에 따라 크게 달라집니다. 작은 면적(500제곱피트 미만)의 아크릴 접착제는 일반적으로 4~8시간이 소요됩니다. 우레탄 기반 접착제는 유사한 부위에 16~32시간이 소요됩니다. 합성고무 접착제는 가장 시간이 많이 소요되는 접착제로 중간 규모 공간의 경우 40시간이 소요됩니다. 접착제 유형이 혼합된 대규모 상업 프로젝트에는 일주일 이상의 작업이 필요할 수 있습니다.
아니요. 새 바닥이나 바닥 그래픽을 적용하기 전에 접착제 제거 후 최소 24~48시간 동안 콘크리트가 경화되도록 하십시오. 이 건조 기간은 제거 과정에서 흡수된 수분을 증발시키고 콘크리트를 안정화시킵니다. 고무 또는 우레탄 접착제 제거의 경우 경화 시간을 72시간 이상으로 연장하십시오. 새로 설치하기 전에 항상 콘크리트 수분 수준을 테스트하십시오.
아크릴계 점착제의 경우 화학약품을 사용하지 않고 히트건과 뜨거운 물을 사용하여 열과 물 방식이 가장 안전합니다. 긁기 및 먼지 억제 기능이 있는 부드러운 샌딩과 같은 기계적 방법은 더 많은 물리적 노력이 필요하지만 모든 접착제 유형에 안전한 옵션을 제공합니다. 감귤류 기반 용제는 석유 기반 제거제에 비해 독성이 낮은 화학 옵션을 제공하지만 특정 접착제 유형에 가장 적합합니다.
접착제 제거를 올바르게 수행하면 콘크리트가 크게 손상되지 않아야 하지만 표면이 약간 마모되는 것은 정상입니다. 스크레이퍼와 샌더를 사용하면 작은 표면 결함이 발생할 수 있지만 일반적으로 새 바닥재 설치에는 영향을 미치지 않습니다. 깊은 가우징이나 박리를 유발할 수 있는 극도로 공격적인 기술은 피하십시오. 손상이 발생하면 콘크리트 패치 컴파운드를 사용하여 새로 설치하기 전에 경미한 손상을 복구할 수 있습니다.
단순 물질에 대한 접착제의 반응을 테스트합니다. 뜨거운 물을 바르고 빠르게 부드러워지는지 관찰합니다(아마도 아크릴). 작은 공간에서 미네랄 스피릿을 사용해 보세요. 접착제가 부드러워지면 우레탄 기반일 수 있습니다. 히트건으로 열을 테스트합니다. 고무 접착제는 쉽게 부드러워지는 반면 다른 접착제는 저항합니다. 확실한 식별을 위해 원래 바닥재 설명서를 참조하거나 해당 정보가 있는 경우 설치 회사에 문의하십시오.
전문적인 제거 비용은 평방 피트당 $1-5이지만 상당한 시간을 절약하고 철저한 제거를 보장합니다. 소규모 프로젝트(500평방피트 미만)의 경우 DIY 방법이 비용 효율적일 수 있습니다. 대규모 상업 공간이나 까다로운 접착 유형의 경우, 특히 비즈니스 가동 중단 비용을 고려할 때 더 빠른 처리 시간과 보장된 결과로 인해 전문 서비스는 비용 대비 가치가 있는 경우가 많습니다.
예, 콘크리트 표면은 시간이 지남에 따라 여러 바닥재나 그래픽 설치물을 수용할 수 있습니다. 접착제를 제거한 후 설치 사이의 표면을 적절하게 준비하십시오. 제거 및 설치 주기마다 표면이 약간 마모될 수 있지만 이는 일반적으로 성능에 큰 영향을 미치지 않습니다. 여러 번 설치한 후에는 콘크리트 표면을 재연마하거나 재포장하여 후속 설치를 위한 접착력을 향상시키는 것이 좋습니다.
즉시 작업을 중지하고 영향을 받은 부위를 물로 최소 15분 동안 완전히 헹구십시오. 오염된 의복을 제거하십시오. 눈에 노출된 경우 의사의 진료를 받는 동안 계속 씻어내십시오. 피부 자극이 있는 경우 하루에 여러 번 해당 부위를 씻고 진정 로션을 바르십시오. 향후 작업에서는 니트릴 장갑과 보안경을 착용하고 화학 제거제를 사용할 때는 항상 적절한 환기를 보장하십시오. 민감한 반응이 나타나면 덜 자극적인 감귤류 기반 대안을 사용하는 것을 고려하십시오.
오래된 접착제 잔여물 위에 새 바닥재를 설치하려고 하면 접착력이 약해지고 조기 실패가 발생할 수 있습니다. 새 접착제는 기존 접착제에 제대로 접착되지 않으며 바닥이 휘어지거나 말리거나 분리될 수 있습니다. 적절하게 제거하면 새로운 접착제가 콘크리트에 직접 접착되어 내구성과 수명이 극대화됩니다. 철저한 제거에 투자된 시간은 설치 실패로 인한 비용이 많이 드는 교체를 방지합니다.
작업 공간의 모든 문과 창문을 열어 교차 환기를 만드세요. 배기 팬이나 휴대용 공기 이동 장치를 사용하여 연기를 사용 중인 공간에서 멀리 보냅니다. 특히 강한 용제의 경우 건물이 비어 있는 시간 동안 작업하는 것을 고려하십시오. 특히 장시간 작업 중에는 호흡기 보호(유기 증기용 방진 마스크 또는 호흡기)를 착용하는 것이 좋습니다. 현기증, 두통, 메스꺼움을 경험하는 경우 즉시 해당 장소를 떠나 작업을 계속하기 전에 환기를 강화하십시오.
저작권 © 2018 상하이행커공업(주), 모든 권리 보유.
