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모노머 자체 접착 비닐 제조업체

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단위체 선택

단량체 자체 접착 비닐 선택 유리한 가격과 좋은 성능으로 인해 시장에서 가장 많이 팔리는 선택입니다. Monomeric Vinyl은 내구성이 1~2년 이내로 주로 적용되므로 주로 중·단기 용도로 사용됩니다. 권장되는 적용 표면은 창문, 모든 유형의 간판 보드, 평평하게 칠해진 깨끗한 벽과 같은 평평한 표면입니다.
또한 Monomeric Vinyl은 다양한 기능에 맞게 맞춤화할 수 있습니다. 예를 들어 손쉬운 적용을 위한 기포 없는 라이너, 잔여물이 없는 제거 가능한 접착제, HP Latex 인쇄와 호환되는 이중 PE 코팅 라이너 등을 사용할 수 있습니다. 또한 일반적으로 물량이 많기 때문에 필름의 두께는 70mic부터 150mic까지 설계가 가능합니다. Monomeric Self-adhesive Vinyl의 특징은 다음과 같이 결론지을 수 있습니다.
*1-2년 내구성
*유리한 가격
*다양한 평면 및 부드러운 곡선 적용
*우수한 잉크 흡수
*매트&광택 표면 모두 사용 가능
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제품 세부 정보

피 제품 카테고리

나 항목 번호

피 제품 설명/사양

프리미엄 기능성 비닐

SGV003G-DP

고광택 비닐

GTV002G

프리미엄 흰색 고불투명 비닐

LEV002M

백라이트 비닐

SAV002TW

젖빛 비닐

DMV10142RG

버스 스티커

SNV0042

기포없는 비닐

실용적인 비닐

SNV000

80um 필름 100gsm 라이너, 투명 접착제

SCV001

80um 필름 120gsm 라이너, 투명 접착제

SNV002

100um 필름 140gsm 라이너, 투명 접착제

SCV003

80um 필름 140gsm 라이너, 투명 접착제

SNV004

100um 필름 140gsm 버블 프리 라이너, 투명 접착제

SCV006

100um 필름 140gsm 라이너, 회색 접착제

SNV007

80um 필름 120gsm 라이너, 검정색 접착제

SCV008

100um 필름 140gsm 라이너, 검정색 접착제

SNV0072

80um 필름 120gsm 라이너, 회색 접착제

경제적인 비닐

K07100

70um 필름 100gsm 라이너, 투명 접착제

K08100

80um 필름 100gsm 라이너, 투명 접착제

K08120

80um 필름 120gsm 라이너, 투명 접착제

K08140

80um 필름 140gsm 라이너, 투명 접착제

K10140

100um 필름 140gsm 라이너, 투명 접착제

K10120

100um 필름 120gsm 라이너, 투명 접착제

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추천

산업 지식

정제된 수지를 가공하는 방법 단량체성 자체 접착 비닐 제품? 어떤 성형 공정(예: 압출, 사출 성형, 캘린더링 등)이 사용됩니까?

모든 것은 고품질의 수지 원료에서 시작됩니다. HANKER에서는 먼저 구매한 수지를 엄격하게 정제하여 불순물을 제거하고 수지의 순도와 안정성을 향상시킵니다. 순도는 최종 제품의 내구성, 잉크 흡수 및 접착력과 같은 주요 지표에 직접적인 영향을 미치기 때문에 이 단계는 후속 제품의 성능에 매우 중요합니다.
정제 후 HANKER의 R&D 팀은 시장 수요와 제품 포지셔닝에 따라 신중하게 포뮬러를 설계합니다. 또한, 기본수지 외에 가소제, 안정제, 색소, 접착제 등 다양한 첨가제를 함유하여 소정의 물리적, 화학적 특성을 달성할 수도 있습니다. 특히 단량체성 자가접착 비닐을 개발할 때 올바른 접착 시스템과 제거 가능한 접착제 제형을 선택하는 것이 잔류 접착제를 남기지 않고 제품을 쉽게 붙일 수 있도록 하는 열쇠입니다.
HANKER의 생산 라인에서는 정제되고 최적화된 수지 혼합물이 캘린더링 공정을 통해 성형됩니다. 캘린더링은 두 개 이상의 평행하고 상대적으로 회전하는 롤러 사이의 틈을 통해 용융 또는 반 용융 플라스틱을 시트나 필름으로 압축하는 방법입니다. 압출 및 사출 성형에 비해 캘린더링 기술은 PVC 캘린더링 필름과 같은 대면적, 균일한 두께의 필름 소재를 생산하는 데 더 적합합니다.
HANKER의 국내 선두 캘린더는 정밀한 온도 제어와 압력 조절을 통해 캘린더링 과정에서 수지 혼합물이 고르게 분포되어 매끄러운 표면과 정확한 두께의 모노머 비닐 필름을 형성할 수 있습니다. 이 공정에는 장비의 높은 정밀도뿐만 아니라 제품 품질의 일관성과 안정성을 보장하기 위해 작업자의 풍부한 경험과 엄격한 공정 관리가 필요합니다.
또한 캘린더링된 필름은 단량체성 자체 접착 비닐의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 일련의 표면 처리 및 코팅 공정을 거쳐야 합니다. HANKER는 고급 실리콘 코팅 기계와 PE 코팅 기계를 사용하여 이중 PE 코팅과 같은 특정 코팅을 필름에 적용합니다. 이는 HP Latex 인쇄 요구 사항을 충족하는 등 필름의 인쇄 적응성을 향상시킬 뿐만 아니라 내구성도 향상시킵니다. 그리고 제품의 찢어짐 저항.
다양한 고객의 맞춤형 요구 사항을 충족하기 위해 HANKER는 기포 없는 라이닝 및 제거 가능한 접착제와 같은 다양한 기능성 코팅 옵션도 제공합니다. 기포 없는 라이닝 디자인은 붙여넣기 과정에서 기포 발생을 효과적으로 줄이고 미적 측면과 설치 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 제거 가능한 접착제를 사용하면 붙여 넣을 표면을 손상시키지 않고 제품을 쉽게 제거할 수 있으며 흔적도 남지 않습니다. 이는 단기 또는 임시 적용에 특히 중요합니다.
필름 생산 과정에서 HANKER는 고객 요구 사항에 따라 필름 두께를 70mic에서 150mic까지 유연하게 조정할 수 있습니다. 정확한 두께 제어는 제품 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 예를 들어, 두꺼운 필름은 일반적으로 더 나은 내구성과 천공 저항성을 갖고, 더 얇은 필름은 우수한 유연성과 적합성을 요구하는 적용 시나리오에 더 적합합니다.
HANKER는 또한 다양한 디자인 스타일과 시각적 효과의 요구를 충족시키기 위해 무광택 표면과 광택 표면 선택 등 제품의 표면 특성에도 주의를 기울입니다. HANKER의 모노머 자가접착 비닐은 공식과 처리 매개변수를 최적화함으로써 뛰어난 잉크 흡수성을 나타내며 인쇄 패턴의 선명도와 채도를 보장하며 이는 특히 상업 광고 접착 재료에 중요합니다.
HANKER는 제품 품질과 기술 혁신을 추구하면서도 환경에 대한 책임을 다하는 것을 결코 잊지 않습니다. 첨단 RTO(재생 열 산화) 환경 보호 장비를 사용하여 배기가스 처리율을 최대 99.9% 달성하여 생산 과정에서 환경 오염을 크게 줄였습니다. HANKER는 또한 원자재 조달부터 생산 배출까지 환경 보호 관행에 모든 직원의 참여를 적극적으로 장려하며 모든 링크는 녹색 및 저탄소 표준을 충족하기 위해 노력하고 실질적인 조치로 지속 가능한 개발을 지원합니다.

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