재료는 사용하기 전에 표면 처리를 해야 합니다. 즉 표면 처리제(코팅제)를 재료 표면에 분사합니다. 이들 처리제는 소재의 표면에 아무런 영향을 미치지 않으며, 그 효과는 색상 효과와 색상의 밀착성을 높이는 것입니다.
표면 코팅 처리는 후속 컬러 인쇄에 큰 영향을 미칩니다.
(1) 인쇄하려는 재료를 확인한 다음 재료에 코팅을 적용합니다.
(2) 인쇄하기 전에 코팅이 건조되었는지 건조되었는지 확인하십시오.
(3) 코팅이 균일하고 깨끗한지 확인하는 것도 필요합니다. 고르지 않으면 개별 위치의 잉크가 흡착되거나 얼룩지거나 번지지 않습니다. 깨끗하고 깔끔한 것은 먼지와 이물질이 인쇄 후 효과에 영향을 미치는 것을 방지하여 품질을 보장하는 것이기도 합니다.
범용 프린터 사용의 한계
유니버설 프린터는 정확하게 "Universal Flatbed Printer"라고 불러야 합니다. 이름에서 알 수 있듯이 이 장치는 평면 재료만 인쇄할 수 있습니다. 컵, 병, 도자기 항아리 등과 같은 불규칙한 컵과 마찬가지로 유니버설 프린터로는 좋은 결과를 인쇄할 수 없습니다.
유니버설 프린터는 잉크젯 인쇄 장치입니다. 표면이 너무 크고 재료의 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점의 차이가 5MM 이상입니다. 원리는 샤워기와 마찬가지로 노즐부분에 가까울수록 물방울의 밀도가 높아지고 멀어질수록 멀어지는 원리입니다. 우리는 이 거리의 데이터를 5MM까지 테스트합니다. 가장 높은 지점과 가장 낮은 지점 사이의 거리가 5MM를 초과하면 [용해잉크 현상]이 나타납니다.
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