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콜드 라미네이션 필름 제조업체

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콜드 라미네이션 필름

특징:
콜드 라미네이팅 필름은 접착 가공을 통해 투명 PVC로 만들어집니다. 필름 표면의 질감에 따라 광택 필름, 무광택 필름, 젖빛 필름 및 일부 특수 질감 보호 필름으로 나눌 수 있습니다. 콜드 라미네이팅 필름은 손이나 콜드 라미네이팅 기계로 덮어 인쇄된 표면이 긁히거나 오염되거나 젖는 등을 방지하는 것이 목적입니다.
권장 애플리케이션
1. 사진 보호 인쇄
2.DPI 시리즈 비닐과 일치
이메일:
문의하기

제품 세부 정보

품목 번호

이름

페이스 필름

정기선

점착제

폭(m)

옥외 내구성

보관기간

CLV003 새로운

스파클링 라미네이션 필름

80±10μm

120±10g/m²

분명한

0.914/1.07/1.27/1.52

12

12

CLV06080G/M

실내 콜드 라미네이션 필름

50±10μm

80±10g/m²

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

6

12

CLV06090G/M

실내 콜드 라미네이션 필름

50±10μm

80±10g/m²

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

6

12

CLV07100G/M

실용적인 콜드 라미네이션 필름

70±10μm

100±10g/m²

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

12

12

CLV08100G/M/W

실용적인 콜드 라미네이션 필름

80±10μm

100±10g/m²

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

12

12

CLV001G/M/W

경제적인 콜드 라미네이션 필름

80±10μm

120±10g/m²

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

12

12

CLT08140G/MUV

1년 자외선 차단 필름

80±10μm

140±5g/m²

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

12

12

CLR06140PG/M

고분자 냉간 라미네이션 필름

60±10μm

140±5g/m²

분명한

1.37/1.52

36-60

12

CLP200

O.W.V. 특수 라미네이션 필름

50±5μm

26±5μm PET

분명한

1.07/1.27/1.37/1.52

36

12

G: 광택, M: 매트, W: 반투명

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추천

산업 지식

콜드 라미네이션 필름 생산 과정에서 냉각 과정에서 발생하는 응결이 필름 품질에 미치는 영향을 피하는 방법은 무엇입니까?

콜드 라미네이션 필름 , 인쇄물의 표면을 보호하고 시각적 효과를 향상시키며 수명을 연장시키는 핵심 소재로서 품질은 최종 제품의 심미성과 내구성과 직결됩니다. 냉각 과정에서 응축수의 형성을 효과적으로 제어하지 못하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.
표면결함 : 결로수가 필름 표면에 부착되어 건조 후 워터마크나 얼룩이 남을 수 있으며, 이로 인해 필름 표면의 평탄도와 광택에 영향을 줄 수 있습니다.
접착 성능 저하: 응축수가 접착제 층에 침투하여 접착제의 균일한 분포 및 경화 효과에 영향을 미쳐 필름과 기재 사이의 접착 강도를 감소시킬 수 있습니다.
치수 안정성 손상: 물 분자의 고르지 못한 분포로 인해 냉각 과정에서 필름 재료가 국부적으로 수축하거나 팽창하여 치수 정확도에 영향을 미칩니다.
노화 가속화: 미량 수분이 장기간 존재하면 필름 재료의 노화 과정이 가속화되고 수명이 단축됩니다.
HANKER의 기술적 대응 전략
HANKER는 두 개의 생산 기지에 첨단 제습 및 온도 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이러한 시스템은 생산 환경의 습도와 온도를 정확하게 제어할 수 있을 뿐만 아니라 콜드 라미네이트 필름의 냉각 단계 전 전처리 단계를 통해 공기 중 수분을 효과적으로 제거하여 냉각 영역이 저습도 환경이 되도록 보장합니다. 정밀한 환경 제어를 통해 응축수가 생성되는 조건을 줄여 응축수가 필름 소재의 품질에 미치는 영향을 근본적으로 줄입니다.
HANKER의 R&D 센터는 심층적인 연구 끝에 독특한 냉각 기술, 즉 "점진적 냉각 방식"을 개발했습니다. 이 방법은 필름 재료의 온도를 단계적으로 낮추며 각 단계는 엄격한 온도 구배와 지속 시간으로 설정되어 서냉 과정에서 필름 재료의 내부 응력이 고르게 방출되고 응축수의 응결을 방지합니다. 급격한 온도 변화로 인해 발생합니다. 냉각장치는 내부에 가이드 구조로 설계되어 소량의 응축수가 형성되더라도 필름재에 직접 닿지 않도록 신속하게 포집장치까지 유도할 수 있습니다.
PVC 캘린더 필름, 이형지 등 HANKER의 원자재는 생산 과정에서 표면 특성의 최적화에 중점을 두고 있습니다. 공식과 생산 공정을 조정하여 필름 재료 표면에 미세한 소수성 층을 형성하여 습기를 효과적으로 차단하고 필름 표면에 응축수의 부착 및 침투를 줄일 수 있습니다. 또한, HANKER는 밝은 필름, 무광택 필름, 젖빛 필름 등과 같은 특수한 질감을 지닌 냉간 장착 필름의 경우에도 특수 표면 처리 기술을 사용하여 질감의 선명도와 균일성이 냉각 과정에 영향을 받지 않도록 합니다. .
HANKER는 콜드 라미네이션 필름 생산 라인에 고정밀 센서와 모니터링 시스템을 설치하여 냉각 영역의 온도, 습도 및 표면 상태를 실시간으로 모니터링합니다. 과도한 습도나 필름 표면의 응결 징후와 같은 이상이 발견되면 시스템은 즉시 경보를 울리고 관련 매개변수를 자동으로 조정하여 생산 공정의 연속성과 제품 품질의 안정성을 보장합니다. 이러한 실시간 모니터링과 신속한 피드백 메커니즘은 HANKER가 고품질 제품을 지속적으로 제공하는 능력의 핵심입니다.
강력한 혁신 역량과 20개의 발명 및 실용신안 특허를 보유한 HANKER의 R&D 팀은 업계의 과제를 해결하기 위해 계속해서 새로운 재료와 프로세스를 탐색하고 있습니다. 콜드 라미네이션 필름 생산 시 응축수 문제에 대응하여 팀은 환경 친화적인 새로운 소재와 보다 효율적인 냉각 기술을 개발하여 환경에 미치는 영향을 더욱 줄이고 제품 성능을 향상시키는 데 전념하고 있습니다.

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